内容区导航
到底什么是工业4.0?
到底什么是工业4.0?
落后就要挨打,这是国人长期被灌输的铁律,由此集体落下了强烈的落后恐惧症,最终在产业科技领域出现异化:但凡有个科技新概念面世,必须马上追风不可。短时间内官、产、学、研各界人士言必工业4.0,整整热闹了几年。以至于在德国举办的工业展上,中国人成了工业4.0最狂热的人群。下面就随工业控制小编一起来了解一下相关内容吧。  到底什么是工业4.0,在最初的描述中,它是一套只要你在网上下单,就可以在工厂里把你的愿望生产出来的超级怪兽。虽然很美好,但有明显矛盾之处,工业化生产追求的一大目标就是高效率,低成本。标准品的生产可以实现效率最大化,而个性化产品的工业实现必然会降低效率,那么个性化生产的效率如何来实现?  此外,高科技产品设计的专业性如何兼顾?假如一个对空气动力学一窍不通的富豪提出超级飞机方案,工业4.0如何去实现?  同时另一个问题也让人费解,工业4.0的鼻祖德国人,没有一个像样的互联网企业,没有互联网就不能链接终端消费者,那么德国的工业4.0,如何来实现个性化制造?到底什么是工业4.0?德国人是这么说的  在2017年1月底的浙商大会上,马云对德国工业4.0有一段态度鲜明的表述,“什么是实体?实体是包含着生产制造加流通,流通环节的不完善,导致于大量的库存和过剩产能。所以新零售的变革会对在座各位带来冲击:如果是制造业,一定会冲击,如果你是零售行业,一定会有冲击,新制造冲击变成智慧制造。在座的各位请记住,德国的工业4.0跟中国其实没什么关系,德国的工业4.0实际上是大型装配行业的4.0为主,中国的工业2025必须跟智慧制造结合在一起。所以中国的制造业基础跟德国的制造业基础是两码事情,各国都在高度关注未来的制造业,制造业一定是互联网+、一定是人工智慧智能,出现在移动、数据、地理位置上的智慧制造。”  来看看德国的专家怎么说。近日,记者在上海专访到了德国机床制造商协会总经理舍费尔(Wilfried-Schafe)博士,舍费尔的中国行是为会见中国机床界同行,同时做大量关于工业4.0、3d打印的调研,因为在最近举办的汉诺威欧洲机床展上,有关于工业4.0、智能制造等话题的高规格研讨会。机床行业是工业4.0极其重要的一环,也是德国人推出工业4.0的底气所在。到底什么是工业4.0?德国人是这么说的  在专访中,费舍尔给出了德国人眼中的工业4.0与智能制造之间的具体描述:“工业4.0跟最终的...
[ 2017 - 07 - 10 ]
铝、铝合金加工产品的种类、加工方式及产能
铝、铝合金加工产品的种类、加工方式及产能
我国2002年全国铝工业企业平均熔铸成品率92.53%,加工材成品率73.99%,铝加工材综合成品率69.87%,铝加工金属消耗1047.03kg/t,综合电耗1620.14kW?h/t,综合能耗1164.41kg/t。对于纯铝系列和软合金系列铝板带箔生产,国内较先进企业铝板带材加工成品率约80%,一般水平企业可达75%左右,落后水平企业在60%~70%。按品种分,热轧板:80%~85%,冷轧板:70%,蒙皮板:23%,箔材成品率:58%~59%(0.007mm),62%~63%(0.02mm)。  我国2002年全国铝工业企业平均熔铸成品率92.53%,加工材成品率73.99%,铝加工材综合成品率69.87%,铝加工金属消耗1047.03kg/t,综合电耗1620.14kW?h/t,综合能耗1164.41kg/t。对于纯铝系列和软合金系列铝板带箔生产,国内较先进企业铝板带材加工成品率约80%,一般水平企业可达75%左右,落后水平企业在60%~70%。按品种分,热轧板:80%~85%,冷轧板:70%,蒙皮板:23%,箔材成品率:58%~59%(0.007mm),62%~63%(0.02mm)。目前,发达国家的铝加工企业通过采用高效设备,组织专业化生产等,大幅度提高了劳动生产率。日本轻金属公司名古屋压延厂人均产能142.86t/a;日本东海铝箔厂人均劳动生产率为72t/a;美国古斯庞德铝板压延厂人均劳动生产率为250t/a。2000年国内部分大型铝加工企业劳动生产率情况。苏州标新模型有限公司创立于2005年,是一家专注于中高端手板制作的大型模型公司。于2013年成立了分公司苏州标新精密机械有限公司,主要专注于非标机械设备的研发、设计和制造、机加工、机械加工、模具加工、非标零件加工以及各类治具加工。铝合金产品加工  工装治具   硅胶模具  手板模型  苏州标新精密机械有限公司  苏州标新精密机械  苏州标新非标机械设备
[ 2017 - 05 - 18 ]
铝合金构件偏析缺陷超声波探伤方法
铝合金构件偏析缺陷超声波探伤方法
用于某种工业装备的结构件系由铝合金棒材加工而成,其加工流程为:锯切、温挤压成形、热处理(淬火、时效)、粗加工、精加工、阳极氧化、外观检查。该结构件在工业装备中承受高压、高速运动,因此结构件的质量直接影响工业装备的整体质量水平。在进行结构件外观检查时,发现个别结构件表面有小黑点。经金相定性分析为化合物偏析,化合物偏析在结构件中属不允许存在的质量缺陷。为了确保工业装备的整体质量,对化合物偏析进行有效的检查,去除存在化合物偏析缺陷的结构件。有效的方法是采用超声波探伤方法检测、确定化合物偏析缺陷。 采用专用仪器将声波频率控制在0.5MHz~25MHz范围内,此时的超声波具有直线性和束射性,且具有强烈的方向性。当超声波向被检材料发出时,在其传播的途中遇有缺陷或其他异质界面时,其方向和强度会受到影响并发生反射、折射、散射或被吸收,由此来确定缺陷部位的尺寸、物理性质、分布方式及分布位置。超声波频率越高,分辨力越好,能发现缺陷质点的尺寸越小。按探头与工件的接触方式分为直接接触法和水浸法探伤。二者相比较,水浸法具有能够消除直接接触法中难以控制的因素,同时具有提高检测精度、检测速度等优点超声波探伤方法主要适用于检测不连续性缺陷,且是一种相对的检测方法,并非绝对测量方法。超声波探伤方法能够有效地检测出铝合金结构件中化合物偏析缺陷,使产品质量满足用户要求。超声波探伤方法的应用,为对没有破坏金属连续性的其他缺陷实施超声波检测提供了科学依据,具有推广价值。苏州标新模型有限公司创立于2005年,是一家专注于中高端手板制作的大型模型公司。于2013年成立了分公司苏州标新精密机械有限公司,主要专注于非标机械设备的研发、设计和制造、机加工、机械加工、模具加工、非标零件加工以及各类治具加工。铝合金产品加工  工装治具   硅胶模具  手板模型  苏州标新精密机械有限公司  苏州标新精密机械  苏州标新非标机械设备
[ 2017 - 05 - 18 ]
用铝合金零件加工刀具的优势
用铝合金零件加工刀具的优势
随着人们的生活水平日益的提高,人们越来越喜欢有金属质感的东西,这也使得铝制品越来越应用于很多行业。铝加工业在国内一般不外是以普通机床,精雕机和CNC加工中心加工完成。针对铝件及铝合金的精密程度来选择机器。因为铝的特殊特性,所以不论采用何种加工机器,刀具对于现在铝件生产行业来讲在效率、寿命工件光泽度方面往往不尽人意。“铝的特性有以如下:相对钢和高温合金来讲,它属软金属,HRC的硬度不高,但它较有韧性。所以对刀具的相求相对来讲,更高,软金属如果用高硬度的钨钢铣刀来切削,会使刀刃断掉,而且刀具寿命很短。它要求是硬度不高,而且不粘刀的优质刀具来完成加工,刀只能这样,才能提高机器的转速,才能提高效率。”据国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉介绍,中山艾朗精密刀具公司品牌事业部推出的铝用专用立铣刀,采用德国优质棒材,针对铝的特殊特性设计、研磨进一步解决了加工铝料、铝件中产生的毛刺、不光亮、刀具容易磨损等问题,致力于提高金属加工的光泽度,精密度,效率的提高。1、适合加工材料:铝及铝合金、铝材、压铸铝件、铝件、铜合金、镁合金、锌合金2、有效去除产品周边毛刺、铍锋问题等,具有良好的加工品质。3、采用高刚性刀体设计,可抑制振颤、使工件表面精度、光泽度良好。4、独特的刃槽设计,有利于铁屑的排泄,使铝件表光无毛刺。5、负前角刀刃,可最大限度抑制刀尖崩刃由于整体硬质合金刀具具有非常锋利的切削刃和槽型,其在铝合金精加工中切削力小,并且具有容屑空间大,排屑顺畅等优点,因此整体硬质合金数控刀具逐渐取代了传统的高速钢刀具。此外,硬质合金的弹性模量大约是钢的3倍,这就意味着在负载相同的情况下,整体硬质合金刀具的变形量仅为可转位刀具的三分之一。整体硬质合金立铣刀还可以做成螺旋刃,这样就能平稳地进行切入和切出,排屑也很平稳顺畅,这些都有助于减小切削力的波动从而抑制由此带来的振动趋势。可转位刀片刀具系统可以为铝粗加工和精加工带来潜在的优势,特别是使用25至100mm的中等至大直径刀具时。用于铝合金加工的可转位立铣刀无需重磨,具有更好的安全性、通用性和更高的金属去除率,具有无与伦比的性能。然而,很多情况下的精加工都不能达到所需的水平。但是,现在山特维克可乐满的CoroMill790通过全新的切削刃、刀片、刀片座以及夹紧技术可以实现这点。CoroMill790的改进在研发用于铝合金加工的新型立铣刀概念时...
[ 2017 - 05 - 18 ]
模具的力学性能要求--常规力学性能
模具的力学性能要求--常规力学性能
模具材料的性能是由模具材料的成分和热处理后的组织所决定的。模具钢的基本组织是由马氏体基体以及在基体上分布着的碳化物和金属间化合物等构成。模具钢的性能应该满足某种模具完成额定工作量所具备的性能,但因各类模具使用条件及所完成的额定工作量指标均不相同,故对模具性能要求也不同。又因为不同钢的化学成分和组织对各种性能的影响不同,即使同一牌号的钢也不可能同时获得各种性能的最佳值,一般某些性能的改善会损失其他的性能。因而,模具工作者常根据模具工作条件及工作定额要求选用模具钢及最佳处理工艺,使之达到主要性能最优,而其他性能损失最小的目的。对各类模具钢提出的性能要求主要包括:硬度、强度、塑性和韧性等。模具的力学性能要求--硬度硬度表征了钢对变形和接触应力的抗力。测硬度的试样易于制备,车间、试验室一般都配备有硬度计,因此,硬度是很容易测定的一种性能,而且硬度与强度也有一定关系,可通过硬度强度换算关系得到材料硬度值。按硬度范围划定的模具类别,如高硬度(52~60HRC),一般用于冷作模具,中等硬度(40~52HRC),一般用于热作模具。钢的硬度与成分和组织均有密切关系,通过热处理,可以获得很宽的硬度变化范围。如新型模具钢012Al和CG-2可分别采用低温回火处理后硬度为60~62HRC,采用高温回火处理后硬度为50~52HRC,因此可用来制作硬度要求不同的冷、热作模具。因而这类模具钢可称为冷作、热作兼用型模具钢。模具钢中除马氏体基体外,还存在更高硬度的其他相,如碳化物、金属间化合物等。表l为常见碳化物及合金相的硬度值。相 硬度HV铁素体 约100马氏体:ω C 0.2% 约530马氏体:ω C 0.4% 约560马氏体:ω C 0.6% 约920马氏体:ω C 0.8% 约980渗碳体(Fe 3 C) 850~1100氮化物 1000~3000金属间化合物 500模具钢的硬度主要取决于马氏体中溶解的碳量(或含氮量),马氏体中的含碳量取决于奥氏体化温度和时间。当温度和时间增加时,马氏体中的含碳量增多马氏体硬度会增加,但淬火加热温度过高会使奥氏体晶粒增大,淬火后残留奥氏体量增多,又会导致硬度下降。因此,为选择最佳淬火温度,通常要先作出该钢的淬火温度—晶粒度—硬度关系曲线。马氏体中的含碳量在一定程度上与钢的合金化程度有关,尤其当回火时表现更明显。随回火温度的增高,马氏体中的含碳量在减少,但当钢...
[ 2017 - 05 - 18 ]
铝及铝合金按合金成分与热处理方式分类表
铝及铝合金按合金成分与热处理方式分类表
类别 合金名称 合金主要成分(合金系) 热处理和性能特点 举例 铸造铝合金材料 简单铝硅合金 Al-Si 不能热处理强化,力学性能较低,铸造性能好 ZL102 特殊铝硅合金 Al-Si-Mg 可热处理强化,力学性能较高,铸造性能良好 ZL101 Al-Si-Cu ZL107 Al-Si-Mg-Cu ZL105 ZL110 Al-Si-Mg-Cu-Ni ZL109 铝铜铸造合金 Al-Cu 可热处理强化,耐热性好,铸造性和耐蚀性差 ZL201 铝镁铸造合金 Al-Mg 力学性能高,抗蚀性好 ZL301 铝锌铸造合金 Al-Zn 能自动淬火,宜于压铸 ZL401 铝稀土铸造合金 Al-Re 耐热性好,耐蚀性高 ZL109RE 变形铝合金材料 不能热处理强化铝合金 工业纯铝 ≥99.90% Al 塑性好,耐蚀,力学性能低 1A99 1050 1200 防锈铝 Al-Mn 力学性能较低,抗蚀性好,可焊,压力加工性能好 3A21 Al-Mg 5A05 可热处理强化铝合金 硬铝 Al-Cu-Mg 力学性能高 2A11 2A12 超硬铝 Al-Cu-Mg-Zn 室温强度最高 7A04  7A09 锻铝 Al-Mg-Si-Cu 锻造性能好,耐热性能好 6A02  2A70 2A80苏州标新模型有限公司创立于2005年,是一家专注于中高端手板制作的大型模型公司。于2013年成立了分公司苏州标新精密机械有限公司,主要专注于非标机械设备的研发、设计和制造、机加工、机械加工、模具加工、非标零件加工以及各类治具加工。铝合金产品加工  工装治具   硅胶模具  手板模型  苏州标新精密机械有限公司  苏州标新精密机械  苏州标新非标机械设备
[ 2017 - 05 - 18 ]
到底什么是工业4.0?
到底什么是工业4.0?
落后就要挨打,这是国人长期被灌输的铁律,由此集体落下了强烈的落后恐惧症,最终在产业科技领域出现异化:但凡有个科技新概念面世,必须马上追风不可。短时间内官、产、学、研各界人士言必工业4.0,整整热闹了几年。以至于在德国举办的工业展上,中国人成了工业4.0最狂热的人群。下面就随工业控制小编一起来了解一下相关内容吧。  到底什么是工业4.0,在最初的描述中,它是一套只要你在网上下单,就可以在工厂里把你的愿望生产出来的超级怪兽。虽然很美好,但有明显矛盾之处,工业化生产追求的一大目标就是高效率,低成本。标准品的生产可以实现效率最大化,而个性化产品的工业实现必然会降低效率,那么个性化生产的效率如何来实现?  此外,高科技产品设计的专业性如何兼顾?假如一个对空气动力学一窍不通的富豪提出超级飞机方案,工业4.0如何去实现?  同时另一个问题也让人费解,工业4.0的鼻祖德国人,没有一个像样的互联网企业,没有互联网就不能链接终端消费者,那么德国的工业4.0,如何来实现个性化制造?到底什么是工业4.0?德国人是这么说的  在2017年1月底的浙商大会上,马云对德国工业4.0有一段态度鲜明的表述,“什么是实体?实体是包含着生产制造加流通,流通环节的不完善,导致于大量的库存和过剩产能。所以新零售的变革会对在座各位带来冲击:如果是制造业,一定会冲击,如果你是零售行业,一定会有冲击,新制造冲击变成智慧制造。在座的各位请记住,德国的工业4.0跟中国其实没什么关系,德国的工业4.0实际上是大型装配行业的4.0为主,中国的工业2025必须跟智慧制造结合在一起。所以中国的制造业基础跟德国的制造业基础是两码事情,各国都在高度关注未来的制造业,制造业一定是互联网+、一定是人工智慧智能,出现在移动、数据、地理位置上的智慧制造。”  来看看德国的专家怎么说。近日,记者在上海专访到了德国机床制造商协会总经理舍费尔(Wilfried-Schafe)博士,舍费尔的中国行是为会见中国机床界同行,同时做大量关于工业4.0、3d打印的调研,因为在最近举办的汉诺威欧洲机床展上,有关于工业4.0、智能制造等话题的高规格研讨会。机床行业是工业4.0极其重要的一环,也是德国人推出工业4.0的底气所在。到底什么是工业4.0?德国人是这么说的  在专访中,费舍尔给出了德国人眼中的工业4.0与智能制造之间的具体描述:“工业4.0跟最终的...
[ 2017 - 07 - 10 ]
铝、铝合金加工产品的种类、加工方式及产能
铝、铝合金加工产品的种类、加工方式及产能
我国2002年全国铝工业企业平均熔铸成品率92.53%,加工材成品率73.99%,铝加工材综合成品率69.87%,铝加工金属消耗1047.03kg/t,综合电耗1620.14kW?h/t,综合能耗1164.41kg/t。对于纯铝系列和软合金系列铝板带箔生产,国内较先进企业铝板带材加工成品率约80%,一般水平企业可达75%左右,落后水平企业在60%~70%。按品种分,热轧板:80%~85%,冷轧板:70%,蒙皮板:23%,箔材成品率:58%~59%(0.007mm),62%~63%(0.02mm)。  我国2002年全国铝工业企业平均熔铸成品率92.53%,加工材成品率73.99%,铝加工材综合成品率69.87%,铝加工金属消耗1047.03kg/t,综合电耗1620.14kW?h/t,综合能耗1164.41kg/t。对于纯铝系列和软合金系列铝板带箔生产,国内较先进企业铝板带材加工成品率约80%,一般水平企业可达75%左右,落后水平企业在60%~70%。按品种分,热轧板:80%~85%,冷轧板:70%,蒙皮板:23%,箔材成品率:58%~59%(0.007mm),62%~63%(0.02mm)。目前,发达国家的铝加工企业通过采用高效设备,组织专业化生产等,大幅度提高了劳动生产率。日本轻金属公司名古屋压延厂人均产能142.86t/a;日本东海铝箔厂人均劳动生产率为72t/a;美国古斯庞德铝板压延厂人均劳动生产率为250t/a。2000年国内部分大型铝加工企业劳动生产率情况。苏州标新模型有限公司创立于2005年,是一家专注于中高端手板制作的大型模型公司。于2013年成立了分公司苏州标新精密机械有限公司,主要专注于非标机械设备的研发、设计和制造、机加工、机械加工、模具加工、非标零件加工以及各类治具加工。铝合金产品加工  工装治具   硅胶模具  手板模型  苏州标新精密机械有限公司  苏州标新精密机械  苏州标新非标机械设备
[ 2017 - 05 - 18 ]
铝合金构件偏析缺陷超声波探伤方法
铝合金构件偏析缺陷超声波探伤方法
用于某种工业装备的结构件系由铝合金棒材加工而成,其加工流程为:锯切、温挤压成形、热处理(淬火、时效)、粗加工、精加工、阳极氧化、外观检查。该结构件在工业装备中承受高压、高速运动,因此结构件的质量直接影响工业装备的整体质量水平。在进行结构件外观检查时,发现个别结构件表面有小黑点。经金相定性分析为化合物偏析,化合物偏析在结构件中属不允许存在的质量缺陷。为了确保工业装备的整体质量,对化合物偏析进行有效的检查,去除存在化合物偏析缺陷的结构件。有效的方法是采用超声波探伤方法检测、确定化合物偏析缺陷。 采用专用仪器将声波频率控制在0.5MHz~25MHz范围内,此时的超声波具有直线性和束射性,且具有强烈的方向性。当超声波向被检材料发出时,在其传播的途中遇有缺陷或其他异质界面时,其方向和强度会受到影响并发生反射、折射、散射或被吸收,由此来确定缺陷部位的尺寸、物理性质、分布方式及分布位置。超声波频率越高,分辨力越好,能发现缺陷质点的尺寸越小。按探头与工件的接触方式分为直接接触法和水浸法探伤。二者相比较,水浸法具有能够消除直接接触法中难以控制的因素,同时具有提高检测精度、检测速度等优点超声波探伤方法主要适用于检测不连续性缺陷,且是一种相对的检测方法,并非绝对测量方法。超声波探伤方法能够有效地检测出铝合金结构件中化合物偏析缺陷,使产品质量满足用户要求。超声波探伤方法的应用,为对没有破坏金属连续性的其他缺陷实施超声波检测提供了科学依据,具有推广价值。苏州标新模型有限公司创立于2005年,是一家专注于中高端手板制作的大型模型公司。于2013年成立了分公司苏州标新精密机械有限公司,主要专注于非标机械设备的研发、设计和制造、机加工、机械加工、模具加工、非标零件加工以及各类治具加工。铝合金产品加工  工装治具   硅胶模具  手板模型  苏州标新精密机械有限公司  苏州标新精密机械  苏州标新非标机械设备
[ 2017 - 05 - 18 ]
Copyright © 2013 Fu Mao Kuo Co., Ltd.All Rights Reserved 犀牛云提供企业云服务